所謂“焊縫余高”，即不銹鋼焊管的焊縫表面兩焊趾連線上鼓出的熔敷部分的高度。不銹鋼焊管的焊縫余高無法避免，但余高高度應當控制在一定的范圍內，否則將不利于不銹鋼焊管日后的正常使用。具體的影響如下：

　　1、焊趾處易形成應力腐蝕裂紋
　　
　　不銹鋼焊管對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力大。應力集中系數的大小取決于焊縫余高h、焊趾處夾角θ和轉角半徑r。焊縫余高h增加,則θ角增加,r值減小,會使應力集中系數增大。
　　不銹鋼焊管
　　焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
　　
　　2、外焊縫余高大，不利于防腐
　　
　　如采用環氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標準規定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,這就加大了防腐成本。
　　
　　螺旋埋弧焊時往往容易出現“魚脊背形”的外焊縫,這就更難保證防腐的質量。因此,調整好焊頭的空間位置和焊接規范,減少或消除“魚脊背形”的外焊縫也是很重要的。
　　
　　3、外焊縫余高大，影響水壓擴徑后的管形
　　
　　直縫埋弧焊管在水壓擴徑時,是通過內腔與鋼管擴徑尺寸一致的左、右兩部分外模將不銹鋼焊管包住的。因此,焊縫的余高過大,在擴徑時焊縫承受的剪應力就大,焊縫兩側就易出現“小直邊”現象。
　　
　　但當外焊縫的余高控制在2mm左右時,水壓擴徑時不會出現“小直邊”現象,管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小,焊接接頭所承受的剪應力也小。只要這種剪應力在彈性變形范圍內,卸載后產生回彈,焊管就會恢復原狀。
　　
　　4、內焊縫余高大，增加輸送介質的能源損失
　　
　　輸送用不銹鋼焊管內表面若未做涂層防腐處理時,其內焊縫的余高大,則對輸送介質的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
　　
　　由此可見，焊縫余高過大會嚴重降低不銹鋼焊管的性能，其使用壽命必將大幅度縮短。因此大家在挑選不銹鋼焊管時，一定要避免購買到這類焊縫余高過高的低質量產品。
　　
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